攪拌式反應釜又稱反應罐,是食品、醫藥、化工等行業的常用反應設備之一,廣泛適用于食品、制藥、石油化工、橡膠、染料等生產及科研項目研究。它在一定的壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻,促進物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學反應。
通過對攪拌式反應釜進行不同的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能。通常伴隨著熱效應,需要換熱裝置,將反應過程中產生的熱量移出,或輸入反應所需熱量。
攪拌式反應釜組成:
該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統三大組成部分,另設釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質、支撐(支腿、平臺)等組件。
攪拌式反應釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭,安全衛生無死角,符合國家GMP衛生標準;
攪拌式反應釜配備溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,易于溶劑均勻分布,有效成分含量高,簡單可靠。
攪拌式反應釜結構特征:
1、攪拌式反應釜結構設計技術先進,夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
2、攪拌式反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,確保物料不受污染;
3、擁有變頻調整裝置,攪拌轉速多以變頻調速,調節范圍大,另外設有溫度顯示或控制,方便快捷;
4、攪拌式反應釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒,配備衛生級壓力表;
5、攪拌式反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。
攪拌式反應釜技術參數:
公稱容積 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
電機功率 | 0.18-0.37KW | 0.75-1.5kw | 1.5-3KW | 3-4KW |
葉輪直徑 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
葉輪結構 | 開放式無菌設計 | |||
轉速 | 35-150r/min可調 | |||
工作溫度 | 0-200℃ | |||
夾套加熱/冷卻介質 | 蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒 | |||
計量方式 | 稱重混料或者液位計量或流量計量 | |||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||
罐體材質 | SUS304/316L | |||
減速驅動裝置 | 可選交流、直流、防爆 |
攪拌式反應釜質量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
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